無(wú)錫艾迪爾機(jī)械制造有限公司和您議論關(guān)于拋丸機(jī)廠家：怎么選擇正確的鋼砂。

拋丸機(jī)廠家：在選擇鋼丸粒度時(shí)，在滿足表面精密度請(qǐng)求條件下，盡能夠選用較大的鋼丸，以前進(jìn)清算功率，。

運(yùn)用級(jí)配鋼丸。級(jí)配鋼丸由50%左右的表面尺度的鋼丸和逐步變小的鋼丸組成，統(tǒng)籌了沖擊力和掩蓋率，能夠失掉高的清算功率和較低的表面精密度(與繁復(fù)粒度的鋼丸比較)。清算轎車(chē)缸體時(shí)，原運(yùn)用s550(~1.5mm)繁復(fù)粒度的鋼丸，請(qǐng)理時(shí)間為60s，表面精密度值為R，15~25ttm，而改用

$460(1.2mm)的級(jí)配鋼丸后，清算時(shí)間為55s，表面精密度值為R。12.5-20urn，

在消費(fèi)進(jìn)程中，每一個(gè)鋼丸,都是一個(gè)不時(shí)磨損變小的進(jìn)程，因而每個(gè)鋼丸的粒度都在不時(shí)發(fā)生改變。由于熱門(mén)隨鋼丸的粒度的改變而改變，為了確保熱粒度/ram配逐漸趨于一般曲線。假設(shè)一次加料過(guò)多，鑄件表面將馬上變得精密;長(zhǎng)丅去不加料，固然鑄件表面質(zhì)早有所前進(jìn)，但清算功率將大幅度降落。

2、清算時(shí)間的掌握清算的本質(zhì)是去除鑄件表面的粘砂和氧化皮，使鑄件表面恢復(fù)，而不是用長(zhǎng)時(shí)間的清算來(lái)改動(dòng)鑄件的表面精密度，那種試圖運(yùn)用拋丸清算來(lái)取得較低的表面精密度值的做法是不適宜的，既升高了功率，又添加了本錢(qián)，該當(dāng)改進(jìn)后面的工序質(zhì)量，如升高造型，制芯用砂的粒度，運(yùn)用高質(zhì)量的涂料，改進(jìn)型砂質(zhì)量等，清算丅夫與鑄件的原料和原始表面情況相關(guān)，例如:一般汽車(chē)缸體原料為HT250，硬度HB200-210，運(yùn)用+(+鼠籠拋丸機(jī)清算丅夫只需求55s;而凸輪軸原料為冷激合金鑄鐵，硬度到達(dá)HRC48，運(yùn)用O378單鉤拋丸，室清算丁去為15~20min/鉤。

清算丅夫以去除鑄件表面的粘砂和氣化皮，顯霞金屬本體即可，假設(shè)繼續(xù)清算，能夠改動(dòng)鑄件的金屬原始表面，并使R，趨干某必定值(與鋼丸,的粒度相關(guān))，(a)級(jí)配鋼丸,的熱門(mén)(b)鋼力粒度變小，熱

門(mén)左移鋼辦粒度的改變對(duì)執(zhí)門(mén)的影響點(diǎn)不變，需確保鋼丸的混合比即級(jí)配不變，由于確保了執(zhí)門(mén)

精確，才華確保清籃功率，在消費(fèi)進(jìn)程中，不但要常常用篇分的辦法檢討混合鋼丸的各混合比，更

要特地留意鋼丸的彌補(bǔ)方式，依據(jù)鋼丸的消耗量適時(shí)自動(dòng)彌補(bǔ)加料，咱們?cè)谙M(fèi)中采用天天彌補(bǔ)加料的方式，每次彌補(bǔ)加料不逾越總量的10%，并一直堅(jiān)持料斗內(nèi)的鋼丸是滿的，這樣確保鋼丸的級(jí)

配底子不變，也就確保了必定的熱門(mén)位置即清算功率，并確保了鑄件清算質(zhì)量的動(dòng)搖，假設(shè)級(jí)配鋼丸的粒度向小的方向開(kāi)展，就要證長(zhǎng)彌補(bǔ)加料的周期;反之，就要延伸加料周期，總歸，要使鋼丸的級(jí)t.71.18850.60.420。30，21粒度/ram(c)鋼丸粒度變大，熱門(mén)右移本上是不劃算的。

3、定論(1)在消費(fèi)進(jìn)程中，準(zhǔn)確調(diào)整和常常檢討拋頭熱門(mén)，確保丸砂別離器的一般任務(wù)，確保足夠的下砂量，約束發(fā)揚(yáng)出拋丸，申機(jī)的功率，是確保清算功率和浪費(fèi)本錢(qián)的要害要素。

(2)守時(shí)彌補(bǔ)加料，目每次加料不逾越鋼丸，總量的10%，在消費(fèi)進(jìn)程中常常檢討鋼丸的粒度散布，確保鋼丸粒度級(jí)配不變，才華確保清算功率和鑄件表面質(zhì)量的動(dòng)搖，

(3)清算丅去掌握在去除粘砂和氧化皮，顯重金屬本體即可，延伸清算丁去固然能改動(dòng)鑄件的表面精密度，但是升高了功率，添加了本錢(qián)。

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