拋丸機(jī)廠家和您詳談拋丸機(jī)的主要功能及其起火原因是什么？

以下由拋丸機(jī)廠家和您介紹：

拋丸機(jī)的主要功能：

可以清除掉鑄鋼，鑄鐵表面的氧化皮或者粘砂，對(duì)鑄件的表面起到清理的作用，同時(shí)也是對(duì)鑄件進(jìn)行質(zhì)量的檢查的一個(gè)必要步驟，大型的汽輪機(jī)的機(jī)殼要走在前的行拋丸之后才能進(jìn)行探傷，這樣才能確保有可靠的結(jié)果。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。對(duì)于鑄件來說，拋丸是發(fā)現(xiàn)其表面存在起皮，皮下的氣孔等缺陷的必要工序，通過拋丸便能確保鑄件有著較高的質(zhì)量。

拋丸機(jī)起火原因和應(yīng)對(duì)措施：

1、外部有熾熱火源，如焊花火星被吸入除塵器內(nèi)部，或者是鋼丸經(jīng)高速拋射后撞擊鋼板反彈后被風(fēng)機(jī)吸入除塵體內(nèi)，引起內(nèi)燃。

2、除塵器內(nèi)部溫度過高，引起自燃。我們知道經(jīng)拋丸處理過的鋼板表面溫度達(dá)80度左右，而隨著整個(gè)拋丸系統(tǒng)溫度的不停升高，將工件表面污物處理在粉塵狀被除塵處理，如除塵經(jīng)年累月有粉塵堆積，再加上被氧化產(chǎn)生熱能的鐵粉，容易誘使除塵器自燃。

3、工件被拋丸處理所產(chǎn)生的大量的氧化皮、污物、焊渣鐵銹等在高速氣流中摩擦容易產(chǎn)生靜電，帶有粉塵的電荷在風(fēng)管中游動(dòng)摩擦、在除塵器內(nèi)部懸浮累積，導(dǎo)致靜電電位越來越高。

應(yīng)對(duì)措施：

1.定期清理鐵銹粉塵，防止鐵銹粉塵沉積。熱能聚積，要及時(shí)清理除塵器內(nèi)的積灰，規(guī)定每班次都要進(jìn)行反吹卸灰。拋丸機(jī)處理易燃易爆粉塵需要注意除塵拋丸室內(nèi)要始終保持負(fù)壓。

2.拋丸機(jī)內(nèi)要避免沖擊火花。檢修中的火源控制。在其后的拋丸機(jī)組內(nèi)外檢修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格控制火源，防止線路打火，在氣電焊作業(yè)時(shí)先要清除周圍的粉塵，檢修作業(yè)后10分鐘后才許開機(jī)試車或生產(chǎn)，同時(shí)在拋丸機(jī)組附近嚴(yán)禁吸煙或其它點(diǎn)火，避免熾熱顆?；蚧鸹ū晃氤龎m器內(nèi)。

3.拋丸機(jī)要選用合適的防爆的玻璃微珠或者鎂合金丸。拋丸機(jī)室內(nèi)都要采用加厚聚氨酯防護(hù)板，外層均要采用不銹鋼圖層。

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